Стеллажи - это очень просто

В развитие ранее сказанного хочется подчеркнуть, что стеллажи - это не только металлоконструкции, которые должны быть безопасны, не только важный раздел логистического процесса, но и способ воздействия на логистический процесс.

Воздействие зависит от того типа стеллажей, которые используются, от степени автоматизации склада, т.е. от потоков грузов, обрабатываемых на этом складе. Иногда заказчик говорит об автоматическом складе, а в процессе работы выясняется, что речь идет всего лишь об обычном высотном складировании и штабелере и даже без системы складского учета.

Однако, существуют склады и со 100% автоматизацией, когда весь процесс обеспечивается компьютером, комплектация происходит без человека, движение штабелеров происходит в автоматическом режиме; в стеллажи встроены автоматические передающие механизмы и устройства механического согласования стыкующихся механизмов, имеются системы контроля движения груза по трассе, в том числе скоростного режима, системы распознавания грузов и их идентификации. Примером таких систем являются комплексы обработки купюр в ЦБ, рыбный склад в Калининграде и распределительный склад ТД Декарт в Москве.

Но это, конечно, крайний случай, хотя далеко не редкий и имеющий уже место в России. Существует множество складов с меньшим уровнем автоматизации. В них используются стеллажи как стационарные, так и оснащенные электроприводами передвижения, тут же гравитационные стеллажи, движение грузов на которых происходит за счет веса груза, в том числе и "гравитационные обратные", где загрузка идет в одном направлении, а разгрузка в обратном, здесь же и разного вида патерностеры (по старой классификации - вертикально замкнутые штанговые конвейеры с первым применением - лифты), здесь же стеллажи под поддоны или под контейнеры или под пакеты. Все эти разновидности были разработаны под разные технологии обработки грузов, а ныне являются набором технических средств, с помощью которых можно решить любую логистическую задачу на складе.

Состояние отечественной техники на сегодня такое, что разработкой новых поколений описанных автоматизированных стеллажных устройств, вероятно, никто не занимается, хотя потребность в них есть. Имеется много примеров, когда автоматизированные склады привозятся в Россию вместе с новыми технологиями и производствами, в том числе привозятся и входящие в них сотни тонн металлических стеллажных конструкций, которые мы в состоянии изготовить сами. Но прогресс на лицо и движение вперед очевидно. Несколько лет назад стеллажи новых поколений ограничивались высотой 4-5 метров, в настоящее время в ходу 8-12-метровые стеллажи. Рассматриваются вопросы привлечения российских производителей к поставкам и монтажу сложных стеллажных систем.

Имеется и сопутствующая проблема, правда, постепенно решаемая. Это - полы. О полах прошлых лет даже говорить не приходится, но и сегодня вновь изготовленные полы зачастую неудовлетворительны. Это связано с тем, что на глаз определить качество поверхности полов невозможно, а истинное качество проявляется при эксплуатации, уже после подписания всех актов приёмки работ. Инструментального контроля заказчик, как правило, не требует, т.к. мало кто знает, что контролировать. Необходимо принять нормативную базу, опираясь на международные требования. Альтернативой для больших складов является разделение полов на зоны: под стеллажное оборудование, где требуется особая тщательность в уровнях, прочности и надежности закрепления, и под трассы движения грузоподъемной техники, где важны требования по износостойкости покрытия, продольных и поперечных уклонах и динамической прочности. Но все это для больших складов.

Теперь немного о деньгах. Часто спрашивают: сколько стоит стеллаж? Каков вопрос - таков ответ. Приходится отвечать: А сколько стоит пароход?

Реально стоимость стеллажного оборудования можно определить только после тщательного анализа склада, его грузопотоков и вида применяемых конструкций. Поэтому, рекламной акции "стоимость от…." доверять не стоит. Достаточно точное оценочное значение можно получить по весу используемого металла, т.к. стоимость металла в цене конечного продукта известна, но этот показательно только для специалистов. Правильнее доверить это дело менеджерам фирм-поставщиков, которые определят стоимость по дифференциальной схеме, т.е. по сумме цен входящих элементов. Но для этого надо знать технологическую компоновку склада. Так простой односекционный фронтальный стеллаж имеет 2 рамные стенки, а двухсекционный - 3, отсюда стоимость одной секции стеллажа разная. Сложнее оценить стоимость при вписывании в сложное пространство или при необычных конструкциях, например, стоимость этажных стеллажей. Этажные стеллажи для оценки стоимости раскладываются на составляющие разными технологами и далеко не факт, что следует выбирать более дешевый вариант.

Также весьма условна предварительная оценка по стоимости паллето - места. Эта оценка при нынешней близости цен у разных фирм не учитывает различных технических особенностей, не всегда правильна и может совсем не совпадать с той, которая за тем определяется договором поставки. Предположение о том, что все стеллажи одинаковы - неверно. При выборе оборудования необходимо, прежде всего, рассматривать перспективу дальнейшего развития фирмы-заказчика, ведь оборудование склада - это конструкции долговременного использования. Разница в цене с течением времени забывается, а качество остается. Поэтому при выборе оборудования необходимо, прежде всего, оценить пути развития, выбрать конструкцию, позволяющую проводить дальнейшую модернизацию и перекомпоновку. Используемые конструкции должны быть взаимозаменяемы и иметь возможность допоставки.

Опять не рассматриваем сложные конструкции стеллажей, чтобы не запутывать заказчика.

В конечном счете, стеллажи - это очень просто!